Katselukerrat: 8 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2023-06-28 Alkuperä: Sivusto
Ultraäänipinnan pinnankorkeusmittari on kosketukseton tasonmittauslaite, jota käytetään nesteen korkeuden tai tilavuuden mittaamiseen säiliössä, astiassa, putkessa, säiliössä tai säiliössä. Se käyttää ultraääniaaltoja tunnistamaan anturin ja nestepinnan välisen etäisyyden, mikä auttaa käyttäjiä seuraamaan nesteen tasoa ilman suoraa kosketusta väliaineeseen.
Koska ultraäänipinnan pinnankorkeusmittarit ovat kosketuksettomat, niitä käytetään laajalti teollisuusautomaatiossa, vedenkäsittelyssä, kemiankäsittelyssä, öljyn varastoinnissa, elintarvikkeiden ja juomien tuotannossa, ympäristön valvonnassa ja muissa sovelluksissa, joissa tarvitaan luotettavaa tasonmittausta.
Ultraäänitasomittarin toimintaperiaate perustuu lentoajan mittaukseen. Anturi lähettää ultraäänipulssin kohti nesteen pintaa. Kun ääniaalto saavuttaa pinnan, se heijastuu takaisin anturiin kaikuna.
Mittaamalla aikaeron ultraääniaallon lähettämisen ja vastaanottamisen välillä, laite voi laskea etäisyyden anturista nesteen pintaan. Vakioilmakehän olosuhteissa äänen nopeus ilmassa on noin 340 m/s, mutta se voi muuttua lämpötilan, kosteuden ja ympäristöolosuhteiden mukaan.
Tyypillisessä säiliösovelluksessa nestetaso lasketaan vähentämällä mitattu etäisyys säiliön kokonaiskorkeudesta. Jos säiliön muoto on tiedossa, järjestelmä voi myös arvioida nestetilavuuden tasoarvon perusteella.
| Vaihe | Prosessin | tarkoitus |
|---|---|---|
| 1 | Anturi lähettää ultraäänipulssin. | Lähetä ääniaalto kohti nesteen pintaa. |
| 2 | Ääniaalto saavuttaa nesteen pinnan. | Tunnista nestepinnan asento. |
| 3 | Kaiku palaa anturiin. | Anna signaali etäisyyden laskemista varten. |
| 4 | Laite laskee etäisyyden ja tason. | Anna nestetason tai tilavuuden arvo. |
Yksi ultraäänitasomittarin tärkeimmistä eduista on kosketukseton mittaus. Anturin ei tarvitse koskettaa nesteeseen, mikä auttaa vähentämään kontaminaatiota, korroosiota ja mekaanista kulumista. Tämä tekee siitä sopivan monille nesteille, joita on vaikea mitata kontaktityyppisillä instrumenteilla.
Ultraäänitason mittaus tarjoaa myös kätevän asennuksen, vakaan suorituskyvyn ja vähän huoltoa. Koska siinä ei ole liikkuvia osia, laite voi toimia luotettavasti monissa teollisuusympäristöissä oikein asennettuna ja kalibroituna.
Toinen etu on joustavuus. Ultraäänitasomittareita voidaan käyttää säiliöihin, säiliöihin, kanaviin ja kontteihin eri teollisuudenaloilla. Ne voivat tukea jatkuvaa tasovalvontaa ja parantaa automaation ohjausta.
Ultraäänitasomittareita käytetään monilla aloilla, joissa nestetasoa on seurattava tarkasti ja turvallisesti. Teollisessa tuotannossa niitä käytetään yleisesti säiliöissä, kouruissa, putkissa ja prosessiastioissa.
| Toimialalle | tyypillinen sovellus |
|---|---|
| Vedenkäsittely | Vesisäiliöt, jätevesisäiliöt, säiliöt ja avoimet kanavat. |
| Kemianteollisuus | Kemikaalien varastosäiliöt, reaktorit ja syövyttävien nesteiden säiliöt. |
| Öljyn ja polttoaineen varastointi | Öljysäiliöt, polttoainesäiliöt ja prosessin varastointiastiat. |
| Ruoka ja juoma | Nestemäisten ainesosien säiliöt, juomasäiliöt ja käsittelysäiliöt. |
| Ympäristön seuranta | Jokien taso, veden varastointi, salaojitus ja valvontajärjestelmät. |
Vaikka ultraäänitasomittarit ovat luotettavia, asennus- ja prosessiolosuhteet voivat vaikuttaa niiden tarkkuuteen. Lämpötilan muutokset voivat vaikuttaa äänen nopeuteen, joten monet laitteet käyttävät lämpötilakompensaatiota mittaustarkkuuden parantamiseksi.
Vaahto, höyry, pöly, voimakas sekoitus, epätasaiset nestepinnat ja esteet säiliön sisällä voivat myös vaikuttaa kaiun laatuun. Tästä syystä anturi tulee asentaa sopivaan paikkaan, jossa on vapaa reitti nestepinnalle.
Käyttäjien tulee myös ottaa huomioon anturin sokea alue. Sokea alue on lyhyt etäisyys anturin lähellä, jossa tarkka mittaus ei ehkä ole mahdollista. Oikea asennuskorkeus ja alueen valinta ovat tärkeitä vakaan tasonvalvonnan kannalta.
Sopivan ultraäänitasomittarin valinnassa on otettava huomioon säiliön korkeus, mittausalue, nestetyyppi, lämpötila, paine, pinnan kunto, vaadittu tarkkuus, lähtösignaali ja asennusympäristö.
Materiaalien yhteensopivuus ja suojaustaso ovat erityisen tärkeitä syövyttävissä nesteissä tai ankarissa ympäristöissä. Automaatiojärjestelmissä käyttäjien tulee myös varmistaa, tukeeko laite vaadittuja lähtöjä, kuten 4-20 mA, RS485 tai muita ohjaussignaaleja.
Ammattimaisena ultraäänianturivalmistajana Manorshi Electronics Co., Ltd. on kehittänyt ultraäänianturitekniikkaa useiden vuosien ajan. Yritys tarjoaa ultraäänitason mittaustuotteita ja anturiratkaisuja teollisuusautomaatioon, nestetason valvontaan ja niihin liittyviin sovelluksiin.
Manorshin ultraäänitasomittarit on suunniteltu luotettavaan mittaukseen, korkeaan tarkkuuteen ja vakaaseen suorituskykyyn. Tuotteita on toimitettu asiakkaille yli viidessäkymmenessä maassa ja alueella
