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Descripción del Producto
El anillo piezoeléctrico de cerámica piezoeléctrico sin plomo es un elemento de anillo ultrasónico de titanato de bario diseñado para aplicaciones que requieren una conversión eficiente entre energía mecánica y eléctrica. Como componente cerámico piezoeléctrico funcional, proporciona propiedades piezoeléctricas, dieléctricas y elásticas para sistemas acústicos y electrónicos de precisión.
Este elemento de anillo piezoeléctrico sin plomo es adecuado para transductores ultrasónicos, sensores acústicos, dispositivos acústicos subacuáticos, transductores electroacústicos, filtros cerámicos, transformadores cerámicos, discriminadores de frecuencia, generadores de alto voltaje, detectores de infrarrojos, dispositivos de ondas acústicas de superficie, dispositivos electroópticos y aplicaciones de giroscopio piezoeléctrico.
Hecho de material cerámico piezoeléctrico de titanato de bario, el elemento anular genera carga eléctrica cuando la tensión mecánica provoca el desplazamiento relativo de los centros internos de carga positiva y negativa. Este efecto piezoeléctrico permite que el componente admita detección, actuación, vibración y conversión de energía ultrasónica.
El material cerámico de titanato de bario sin plomo respalda el diseño de productos respetuoso con el medio ambiente y al mismo tiempo mantiene un rendimiento piezoeléctrico estable para aplicaciones acústicas y ultrasónicas.
La estructura en forma de anillo es adecuada para conjuntos de transductores ultrasónicos, dispositivos de vibración, componentes acústicos y sistemas piezoeléctricos personalizados que requieren rendimiento de frecuencia radial y de espesor.
Hay varias dimensiones disponibles para cumplir con diferentes requisitos de frecuencia, capacitancia, impedancia y factor de calidad mecánica.
El bajo factor de disipación dieléctrica y el coeficiente de acoplamiento electromecánico estable ayudan a respaldar una conversión de señal eficiente y un funcionamiento confiable a largo plazo.
Este anillo cerámico piezoeléctrico se puede utilizar en transductores ultrasónicos, transductores acústicos subacuáticos, sensores acústicos, transductores electroacústicos, motores ultrasónicos, filtros cerámicos, transformadores cerámicos, discriminadores de frecuencia, generadores de alto voltaje, detectores de infrarrojos, dispositivos de ondas acústicas de superficie, dispositivos electroópticos y giroscopios piezoeléctricos.
Es adecuado para detección industrial, equipos de imágenes médicas, sistemas de medición acústica, sistemas de limpieza ultrasónica, sistemas de soldadura ultrasónica, instrumentos de precisión y otros dispositivos que requieren una conversión de energía piezoeléctrica confiable.
Las cerámicas piezoeléctricas funcionan mediante el efecto piezoeléctrico. Cuando se aplica tensión mecánica al material, los centros de carga internos se desplazan y generan cargas unidas en las superficies de la cerámica. Esto permite que el anillo piezoeléctrico convierta la energía mecánica en señales eléctricas.
Cuando se aplica una señal eléctrica, la cerámica piezoeléctrica también puede producir vibración mecánica. Esta conversión de energía reversible hace que el elemento anular sea adecuado tanto para detección como para actuación en sistemas ultrasónicos y acústicos.
Dimensión (mm) |
Frecuencia radial (KHz) |
Capacitancia (pF) |
Factor de disipación dieléctrica tanδ (%) |
Coeficiente de acoplamiento electromecánico (Kr) |
Impedancia Zr (Ω) |
Frecuencia de espesor (KHz) |
Factor de Calidad Mecánica (Qm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Φ25×Φ10×3 |
66.4 |
1240±12,5% |
≤0,3 |
≥0,46 |
≤15 |
683±5% |
800 |
Φ25×Φ10×4 |
66.4 |
930±12,5% |
≤0,3 |
≥0,46 |
≤15 |
512±5% |
800 |
Φ40×Φ12×5 |
45.9 |
2070±12,5% |
≤0,3 |
≥0,46 |
≤15 |
410±5% |
800 |
Φ40×Φ15×5 |
42.2 |
1960±12,5% |
≤0,3 |
≥0,46 |
≤15 |
323±5% |
500 |
Φ40×Φ20×5 |
37.9 |
1700±12,5% |
≤0,3 |
≥0,47 |
≤15 |
410±5% |
800 |
Φ50×Φ20×6 |
33.2 |
2490±12,5% |
≤0,3 |
≥0,46 |
≤15 |
341±5% |
500 |
Φ50×Φ17×6,5 |
34.8 |
2430±12,5% |
≤0,3 |
≥0,46 |
≤15 |
315±5% |
800 |
Φ50×Φ23×6 |
31.2 |
2340±12,5% |
≤0,3 |
≥0,47 |
≤15 |
341±5% |
800 |
Φ50×Φ27×6 |
29.3 |
2100±12,5% |
≤0,3 |
≥0,47 |
≤15 |
341±5% |
800 |
Φ60×Φ30×10 |
31.25.3 |
1922±12,5% |
≤0,3 |
≥0,47 |
≤18 |
205±5% |
800 |
Al seleccionar un anillo cerámico piezoeléctrico, los principales factores a considerar son el diámetro exterior, el diámetro interior, el espesor, la frecuencia radial, la frecuencia del espesor, la capacitancia, la impedancia y el factor de calidad mecánica. Estos parámetros influyen en el modo de vibración, la eficiencia de salida, el comportamiento de resonancia y la compatibilidad con el diseño final del transductor.
Para el desarrollo de transductores ultrasónicos, un valor de impedancia más bajo puede ayudar a mejorar la transferencia de energía, mientras que el factor de calidad mecánica apropiado respalda un rendimiento de resonancia estable. La selección final debe coincidir con la frecuencia de operación, el circuito de accionamiento eléctrico, la estructura mecánica y la carga acústica de la aplicación.
Un anillo cerámico piezoeléctrico sin plomo es un componente cerámico en forma de anillo que convierte energía mecánica y energía eléctrica a través del efecto piezoeléctrico sin utilizar material PZT a base de plomo. Este producto utiliza material cerámico de titanato de bario para aplicaciones acústicas, de detección y ultrasónicas.
Se utiliza comúnmente en transductores ultrasónicos, sensores acústicos, dispositivos acústicos subacuáticos, motores ultrasónicos, filtros cerámicos, transformadores cerámicos, discriminadores de frecuencia y otros dispositivos piezoeléctricos.
Elija el tamaño de acuerdo con la frecuencia de resonancia, la capacitancia, la impedancia, la estructura mecánica y el rendimiento de salida requeridos de su aplicación. Los anillos más grandes o más gruesos generalmente proporcionan diferentes características de frecuencia radial y de espesor.
Sí, los anillos cerámicos piezoeléctricos generalmente se pueden personalizar según la dimensión, la frecuencia, la capacitancia, el diseño del electrodo y los requisitos de la aplicación. Póngase en contacto con el fabricante con sus especificaciones objetivo para su confirmación.
La frecuencia radial se refiere al modo de vibración a lo largo de la dirección del diámetro del anillo, mientras que la frecuencia del espesor se refiere a la vibración a lo largo de la dirección del espesor. Ambos valores son importantes a la hora de diseñar sistemas de transductores acústicos y ultrasónicos.
