|
Opis produktu
Bezołowiowy piezoelektryczny ceramiczny pierścień piezoelektryczny to ultradźwiękowy element pierścieniowy z tytanianu baru przeznaczony do zastosowań wymagających wydajnej konwersji energii mechanicznej na energię elektryczną. Jako funkcjonalny piezoelektryczny element ceramiczny zapewnia właściwości piezoelektryczne, dielektryczne i elastyczne dla precyzyjnych systemów akustycznych i elektronicznych.
Ten bezołowiowy element pierścieniowy piezoelektryczny nadaje się do przetworników ultradźwiękowych, czujników akustycznych, podwodnych urządzeń akustycznych, przetworników elektroakustycznych, filtrów ceramicznych, transformatorów ceramicznych, dyskryminatorów częstotliwości, generatorów wysokiego napięcia, detektorów podczerwieni, urządzeń powierzchniowych fal akustycznych, urządzeń elektrooptycznych i zastosowań żyroskopów piezoelektrycznych.
Wykonany z piezoelektrycznego materiału ceramicznego z tytanianu baru, element pierścieniowy wytwarza ładunek elektryczny, gdy naprężenie mechaniczne powoduje względne przemieszczenie wewnętrznych ośrodków ładunku dodatniego i ujemnego. Ten efekt piezoelektryczny umożliwia komponentowi wspomaganie wykrywania, uruchamiania, wibracji i konwersji energii ultradźwiękowej.
Bezołowiowy materiał ceramiczny z tytanianu baru wspiera przyjazne dla środowiska projektowanie produktów, zachowując jednocześnie stabilną wydajność piezoelektryczną w zastosowaniach akustycznych i ultradźwiękowych.
Struktura w kształcie pierścienia nadaje się do zespołów przetworników ultradźwiękowych, urządzeń wibracyjnych, komponentów akustycznych i niestandardowych systemów piezoelektrycznych wymagających wydajności częstotliwości promieniowej i grubościowej.
Dostępnych jest wiele wymiarów, aby spełnić różne wymagania dotyczące częstotliwości, pojemności, impedancji i współczynnika jakości mechanicznej.
Niski współczynnik rozproszenia dielektrycznego i stabilny współczynnik sprzężenia elektromechanicznego pomagają zapewnić wydajną konwersję sygnału i niezawodną, długoterminową pracę.
Ten piezoelektryczny pierścień ceramiczny może być stosowany w przetwornikach ultradźwiękowych, podwodnych przetwornikach akustycznych, czujnikach akustycznych, przetwornikach elektroakustycznych, silnikach ultradźwiękowych, filtrach ceramicznych, transformatorach ceramicznych, dyskryminatorach częstotliwości, generatorach wysokiego napięcia, detektorach podczerwieni, urządzeniach powierzchniowych fal akustycznych, urządzeniach elektrooptycznych i żyroskopach piezoelektrycznych.
Nadaje się do czujników przemysłowych, sprzętu do obrazowania medycznego, systemów pomiarów akustycznych, ultradźwiękowych systemów czyszczących, ultradźwiękowych systemów spawania, precyzyjnych instrumentów i innych urządzeń wymagających niezawodnej konwersji energii piezoelektrycznej.
Ceramika piezoelektryczna działa poprzez efekt piezoelektryczny. Kiedy na materiał wywierane jest naprężenie mechaniczne, wewnętrzne centra ładunku przesuwają się i generują związane ładunki na powierzchniach ceramiki. Umożliwia to pierścieniowi piezoelektrycznemu konwersję energii mechanicznej na sygnały elektryczne.
Po przyłożeniu sygnału elektrycznego ceramika piezoelektryczna może również wytwarzać wibracje mechaniczne. Ta odwracalna konwersja energii sprawia, że element pierścieniowy nadaje się zarówno do wykrywania, jak i uruchamiania w systemach ultradźwiękowych i akustycznych.
Wymiar (mm) |
Częstotliwość promieniowa (KHz) |
Pojemność (pF) |
Współczynnik rozproszenia dielektrycznego tanδ (%) |
Współczynnik sprzężenia elektromechanicznego (Kr) |
Impedancja Zr (Ω) |
Grubość Częstotliwość (KHz) |
Współczynnik jakości mechanicznej (Qm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Φ25×Φ10×3 |
66.4 |
1240±12,5% |
≤0,3 |
≥0,46 |
≤15 |
683±5% |
800 |
Φ25×Φ10×4 |
66.4 |
930±12,5% |
≤0,3 |
≥0,46 |
≤15 |
512±5% |
800 |
Φ40×Φ12×5 |
45.9 |
2070±12,5% |
≤0,3 |
≥0,46 |
≤15 |
410±5% |
800 |
Φ40×Φ15×5 |
42.2 |
1960 ± 12,5% |
≤0,3 |
≥0,46 |
≤15 |
323±5% |
500 |
Φ40×Φ20×5 |
37.9 |
1700±12,5% |
≤0,3 |
≥0,47 |
≤15 |
410±5% |
800 |
Φ50×Φ20×6 |
33.2 |
2490±12,5% |
≤0,3 |
≥0,46 |
≤15 |
341±5% |
500 |
Φ50×Φ17×6,5 |
34.8 |
2430±12,5% |
≤0,3 |
≥0,46 |
≤15 |
315±5% |
800 |
Φ50×Φ23×6 |
31.2 |
2340±12,5% |
≤0,3 |
≥0,47 |
≤15 |
341±5% |
800 |
Φ50×Φ27×6 |
29.3 |
2100±12,5% |
≤0,3 |
≥0,47 |
≤15 |
341±5% |
800 |
Φ60×Φ30×10 |
31.25.3 |
1922 ± 12,5% |
≤0,3 |
≥0,47 |
≤18 |
205±5% |
800 |
Przy wyborze piezoelektrycznego pierścienia ceramicznego głównymi czynnikami, które należy wziąć pod uwagę, są średnica zewnętrzna, średnica wewnętrzna, grubość, częstotliwość promieniowa, częstotliwość grubości, pojemność, impedancja i współczynnik jakości mechanicznej. Parametry te wpływają na tryb wibracji, wydajność wyjściową, zachowanie rezonansowe i zgodność z ostateczną konstrukcją przetwornika.
W przypadku przetworników ultradźwiękowych niższa wartość impedancji może pomóc w poprawie transferu energii, podczas gdy odpowiedni współczynnik jakości mechanicznej zapewnia stabilną wydajność rezonansową. Ostateczny wybór powinien odpowiadać częstotliwości roboczej, obwodowi napędu elektrycznego, strukturze mechanicznej i obciążeniu akustycznemu aplikacji.
Bezołowiowy piezoelektryczny pierścień ceramiczny to element ceramiczny w kształcie pierścienia, który przekształca energię mechaniczną i energię elektryczną poprzez efekt piezoelektryczny bez użycia materiału PZT na bazie ołowiu. W tym produkcie zastosowano materiał ceramiczny z tytanianu baru do zastosowań akustycznych, wykrywających i ultradźwiękowych.
Jest powszechnie stosowany w przetwornikach ultradźwiękowych, czujnikach akustycznych, podwodnych urządzeniach akustycznych, silnikach ultradźwiękowych, filtrach ceramicznych, transformatorach ceramicznych, dyskryminatorach częstotliwości i innych urządzeniach piezoelektrycznych.
Wybierz rozmiar zgodnie z wymaganą częstotliwością rezonansową, pojemnością, impedancją, strukturą mechaniczną i wydajnością wyjściową aplikacji. Większe lub grubsze pierścienie generalnie zapewniają różne charakterystyki częstotliwościowe promieniowe i grubościowe.
Tak, piezoelektryczne pierścienie ceramiczne można zwykle dostosować do wymiarów, częstotliwości, pojemności, konstrukcji elektrody i wymagań aplikacji. Skontaktuj się z producentem, podając docelowe specyfikacje w celu potwierdzenia.
Częstotliwość promieniowa odnosi się do trybu drgań wzdłuż kierunku średnicy pierścienia, natomiast częstotliwość grubości odnosi się do drgań w kierunku grubości. Obie wartości są ważne przy projektowaniu systemów przetworników ultradźwiękowych i akustycznych.
